Engenharia reversa e escaneamento 3D em Campinas

Digitalizamos a peça física e devolvemos malha .STL ou sólido 3D pronto para fabricar — com relatório de desvio quando a tolerância é crítica.

Enviar peça para análise
Mapa de desviomm
Comparação entre a peça digitalizada e o modelo de referência.
.STLMalha triangulada
Sólido 3DModelo para fabricação
Mapa de desvioConferência dimensional
2003Em Campinas desde

Peças que voltaram a existir

  • Embraer
  • Volvo Construction Equipment
  • Caterpillar
  • Schaeffler
  • Stellantis
  • thyssenkrupp
  • Suzano
  • Villares Metals

Atendemos manutenção, engenharia e suprimentos da indústria pesada.

Quando a engenharia reversa resolve

Se existe a peça física, existe caminho de volta ao modelo. O que muda é o método de digitalização.

Peça obsoleta sem desenho

Componente de máquina antiga, fornecedor descontinuou ou fechou e não existe documentação.

Sólido 3D + arquivo para fabricação.

Conferência dimensional

A peça fabricada precisa ser comparada com o projeto antes de virar lote ou de ir para o cliente.

Mapa de desvio ponto a ponto.

Superfície complexa

Fundidos, matrizes, moldes e peças orgânicas que nenhum paquímetro descreve direito.

Malha .STL fiel à superfície real.

Conjunto de grande porte

Estruturas, dispositivos e montagens que não cabem em mesa de medição.

Levantamento com Laser Tracker no local.

Como isso acontece na prática

Não é render de catálogo. É a sequência real de um trabalho de engenharia reversa feito pela equipe da Interfag.

Técnico da Interfag digitalizando uma peça industrial com scanner 3D portátil sobre bancada de desempeno.
1Digitalização da peçaScanner na mão, alvos de referência na peça, captura na bancada ou na planta do cliente.
Tela de software mostrando a nuvem de pontos de uma peça colorida pelo mapa de desvio dimensional.
2Nuvem de pontos e desvioA captura vira nuvem de pontos e o software mostra, em cor, onde a peça está acima e abaixo da referência.
Malha 3D de um rotor segmentada em regiões coloridas dentro do software de modelamento.
3Tratamento da malhaA malha é limpa e segmentada em regiões, separando superfície de raio, furo e plano.
Modelo sólido 3D do mesmo rotor, já reconstruído e pronto para fabricação.
4Sólido 3D fechadoO modelo sólido é reconstruído com as intenções de projeto recuperadas, pronto para CAD, CAM e fabricação.

O scanner que usamos também é o que vendemos

Se o volume de peças justifica internalizar a digitalização, a Interfag fornece o equipamento, treina a equipe e dá o suporte.

Scanner 3D REEYEE DS

REEYEE DS

Scanner 3D portátil de laser azul

O modelo de topo da linha. Laser azul em dois modos de varredura: multilinha cruzada para peça média e grande, linha única para furo profundo e ranhura estreita. Lida com superfície preta e reflexiva sem preparação pesada.

Precisão de digitalização
0,02 mmnorma VDI/VDE
Precisão volumétrica
0,02 + 0,04 mm/m
Área por quadro
510 × 520 mm
Velocidade
1.020.000 pontos/s
REEYEE X3

REEYEE X3

Entrada da linha portátil, para peça pequena e média.

REEYEE X5

REEYEE X5

Intermediário, equilíbrio entre área de captura e detalhe.

REEYEE X7

REEYEE X7

Maior área de captura da série X, para conjunto grande.

Também na linha: REEYEE Pro, REEYEE SP, REEYEE 3M, REEYEE 5M.

O que você ganha com o modelo em mãos

Saída da dependência de um fornecedor

Com o arquivo, a peça pode ser cotada em qualquer usinagem. O poder de compra volta para você.

Máquina antiga que continua produzindo

Componente descontinuado deixa de ser motivo para sucatear um equipamento que ainda entrega.

Geometria real, não a nominal

O scanner captura a peça como ela é hoje — com desgaste e ajuste de campo — e não como o desenho dizia que seria.

Conferência que você consegue mostrar

O mapa de desvio transforma discussão de qualidade com fornecedor em imagem com número.

Estoque de peça que vira arquivo

Modelo digitalizado ocupa espaço em disco, não em prateleira, e está pronto quando a peça quebrar.

Antes de falar com a gente

Que arquivos eu recebo no final?

Depende do uso. A entrega padrão é a malha triangulada .STL; quando a peça vai ser fabricada, entregamos também o sólido 3D em formato aberto para CAD e CAM.

Preciso levar a peça até Campinas?

Peças pequenas e médias são digitalizadas aqui. Conjuntos grandes, estruturas e dispositivos montados são escaneados na sua planta com equipe e equipamento próprios.

Funciona com peça desgastada ou quebrada?

Funciona. O scanner captura a geometria atual e o modelamento reconstrói a intenção original. Peça partida costuma exigir mais trabalho de modelamento — isso entra no orçamento.

Vocês também fabricam a peça?

O escopo da Interfag é a digitalização, o modelamento e a conferência dimensional. Com o arquivo pronto você cota a fabricação onde preferir.

Qual a precisão do escaneamento?

Varia com o tamanho e a superfície da peça. No levantamento definimos a resolução necessária, e a Interfag também mede com interferômetro e Laser Tracker quando a tolerância é crítica.

Dá para comparar a peça fabricada com o projeto?

Sim. Essa é a conferência dimensional: sobrepomos o escaneamento ao modelo de referência e geramos o mapa de desvio, ponto a ponto, com os valores em milímetros.

Como funciona o orçamento?

Pelo tamanho da peça, pela complexidade da superfície e pelo tipo de entrega (malha ou sólido). Mande fotos e as dimensões aproximadas que a equipe retorna com a proposta.

Mande a foto da peça

Com foto, dimensão aproximada e o uso que ela tem, a equipe retorna dizendo qual método de digitalização resolve e o que vem na entrega.

Os dados vão só para a equipe da Interfag e servem para responder este contato.

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