Interferômetro laser e Laser Tracker levantam posicionamento, retilineidade, perpendicularismo e folga de retorno — e entregam o laudo que a auditoria pede.
Solicitar laudo de geometriaResolução de leitura
0,0001mm
Indústrias automotiva, aeronáutica, siderúrgica e de bens de capital.
Cada parâmetro abaixo vira número no laudo — antes e, quando há compensação, depois do ajuste.
0,0001 mm
Centros de usinagem, tornos, retíficas e máquinas de medir. Medição sem desmontar o equipamento.
0,009 mm/m
Grandes estruturas e conjuntos montados, com alcance de até 160 metros a partir de um único ponto.
Modelo da máquina, cursos, eixos a verificar e o histórico do desvio. Isso define o plano de medição e o tempo de parada necessário.
A máquina é medida onde ela trabalha, na condição real de temperatura e fixação. Sem transporte, sem desmontagem desnecessária.
Quando o erro é compensável, a correção entra no próprio comando e a máquina é medida de novo para confirmar o ganho.
Você recebe o registro dos parâmetros medidos, com valores antes e depois. É o documento que sustenta auditoria de cliente e plano de manutenção.
Além de medir a máquina, a Interfag instala a estação de medição que controla a peça todo dia — com integração a célula automatizada e robotizada.
Estação de medição multiponto com software aberto para fórmula e lógica própria, feita para chão de fábrica.
De ambiente agressivo de chão de fábrica até aplicação de laboratório, com eletrônica de análise para aquisição e estatística.
Medição dimensional sem contato. Substitui a coluna de medição antiga por algo compacto e com mais recurso.
Unidade de leitura e medição da linha Metro, com interface por toque.
Com o erro do eixo medido, você para de trocar ferramenta e programa atrás de um problema que é geométrico.
O laudo dá rastreabilidade ao seu plano de manutenção e responde à exigência de cliente e de certificação.
Máquina nova ou usada pode ser verificada antes do aceite, para você não herdar o desvio de outro.
Medindo em intervalos, o desgaste de guia e fuso aparece no gráfico antes de aparecer no refugo.
A mesma equipe que mede a geometria repara a eletrônica de medição, o que encurta o caminho entre diagnóstico e solução.
Sim, durante a medição a máquina fica dedicada ao ensaio. O tempo depende dos eixos e do curso, e é informado no levantamento, antes de agendar.
Sim. O interferômetro e o Laser Tracker são levados até a máquina. Medir no local preserva a condição real de trabalho, que é o que interessa no resultado.
Quando o erro é compensável pelo comando, a correção é aplicada e a máquina é medida de novo. Desgaste mecânico severo exige intervenção, e o laudo mostra isso.
Serve. A medição é do movimento dos eixos, não da marca. Centros de usinagem, tornos, retíficas, máquinas de medir e conjuntos montados entram no escopo.
O interferômetro mede o erro fino de eixo, na casa de 0,0001 mm. O Laser Tracker mede posição no espaço em grandes distâncias, até 160 metros — para estruturas e montagens.
O laudo traz os parâmetros medidos, o instrumento usado e as condições do ensaio, com a rastreabilidade do sistema ISO 9001 da Interfag.
Varia com o uso e a criticidade da peça. Máquinas de tolerância apertada costumam ser verificadas anualmente; o intervalo certo aparece depois da primeira medição.
Diga qual máquina está sob suspeita e a equipe retorna com o plano de medição e o tempo de parada necessário.
